我国目前钢材的质量和规格基本能满足建筑结构的要求,随着建筑钢承板的快速发展,建筑钢承板对钢材的性能提出了更高 的要求。如高层钢承板今后将大量需要高强度、高韧性、低屈强比、抗层状撕裂能力、高焊接性、耐火性等高性能钢材。对于冷弯钢材,需开发Q345以上的高强 冷弯钢以及厚度在6毫米~25毫米的厚壁冷弯型钢。钢材质量和规格的提高,高性能钢材的生产,必将有利于降低钢承板的成本,扩大其应用范围。从总体上讲, 我们应该将追求钢铁产品的数量转变为提高钢材产品的质量、优化产品的结构,创新钢材的品种,以适应建筑钢承板用钢的需求,同时也促使钢铁产业的可持续发展。

    从这些数据可以看出,我国建筑钢承板用钢量严重偏低,与钢产量的快速增长形成了巨大的反差,这也是造成我国钢材总体供大于求的一个主要原因。但同时也说明,中国钢承板发展具有极大的空间和潜力。国家提倡建设节能省地住宅，而有关钢承板住宅的设计规范及配套技术、材料基本具备。如我国每年竣工6亿平方米的城镇住宅建设有5%采用钢承板，按多层、高层建筑平均每平方米用钢50公斤计算，用钢量将达到每年150万吨。如目前超高层和有特殊要求的建筑大都由国外建筑师设计的方案中标，虽然他们的设计理念确有独特之处，但连接节点却过于复杂，不仅耗材，而且也为制作和安装带来了诸多难题，使工程成本过大。

    我国传统建筑均为混凝结构或砌筑结构。这是由于新中国成立以来，我国钢产量长期偏低不得不限制用钢。近年来，虽然建设部对钢承板建筑开始重视，但毕竟传统的力量不是那么容易改变的。教育系统在培养建筑人才方面，设施、施工法规滞后，现有建筑设计、施工工程技术及管理人员的知识结构均不能适应建筑钢承板的发展。如果只考虑结构造价，钢承板是混凝结构造价的2倍，钢-混凝组合结构是混凝结构造价的1.5倍。但从综合成本和效益考虑，就大不一样，结构造价仅是整个工程造价不到30%，而钢承板的上部结构仅50%-70%，因而其占工程总投资不到10%。二者之间的成本相差不到4%。如果考虑到由于自重轻，节约基础造价；强度高，增加建筑有效面积；施工快，加快投资回报期；钢承板的综合效益明显好于钢混结构，关键是理念的改变。

    钢承板住宅具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、结构构件尺寸小、工业化程度高的特点，同时钢承板又是可重复利用的绿色环保材料，因此钢承板住宅是符合国家产业政策的推广项目。随着国家禁用实心粘土砖和限制使用空心粘土砖的政策的推出，加快住宅产业化进程、积极推广钢承板住宅体系已迫在眉睫。但我国的钢承板住宅尚处于探索起步阶段，这种体系在钢承板防火、梁柱节点做法、楼板形式、配套墙体材料、经济性及市场可接受程度上尚有许多不完善之外。对于多层及小高层建筑，可以建筑的外墙，结合门窗位置双向交叉支撑，支撑采用角钢、槽钢成圆钢，可按拉杆设计，而且在轻钢住宅结构中，支撑也不一定必须从下到上同一位置设置，也可跳格布置，其目的主要是为了增加结构的刚度，对于外墙开有门窗时，也可在窗台高度范围内布置，形成类似周边带状桁架的结构形式，对结构整体刚度进行加强。